Processo do fabricante de monofilamentos

Poliéster / Nylon / Polipropileno são utilizados para a fabricação de respectivos fios de monofilamento. Os chips são secos no caso do poliéster até um nível de umidade de 30 ppm antes de serem alimentados na extrusora. Esta fabricação é um processo contínuo em que as microplaquetas são alimentadas continuamente à extrusora através do secador do secador. A extrusão da massa fundida é feita a 280-290 ° C. A quantidade controlada de polímero fundido é alimentada à bomba de engrenagem para entrega através do bico. A operação de entrega é amplamente conhecida no Melt Spinning. O giro de fusão também é feito a 280-290 ° C. Os monofilamentos fundidos são extintos em um tanque de água conhecido como banho de imersão. Em seguida, os filamentos solidificados são tomados no godet 1 para a separação. Os filamentos separados são então colhidos no rolo e a separação também é feita no godet 2,3 e 4. Os monofilamentos são esticados e desenhados a altas temperaturas entre esses rolos Godet. Posteriormente, a configuração adequada do calor é feita para tornar os monofilamentos dimensionalmente estáveis. Esses monofilamentos dimensionalmente estáveis são finalmente enrolados no carretel / bobinador de hasp.